CONFRONTO CON NASTRI IN PVC

All’inizio i trasporti interni erano realizzati con nastri in tessuto. Successivamente arrivarono i nastri in PVC, ma con l’avvento dei nastri modulari entrambi i sistemi diventarono obsoleti per le ovvie ragioni di pulizia, manutenzione e durata.
La superficie esterna del PVC tende a screpolarsi a causa dell’azione meccanica delle condizioni di lavoro o dell’aggressione chimica dei prodotti trasportati, mostrando la trama tessile interna, necessaria per conferire adeguata resistenza alla trazione.
Questo favorisce l’introduzione di detriti e batteri che vengono assorbiti dal materiale tessile e diffusi al suo interno, rendendo praticamente impossibile la pulizia.
Un altro effetto nocivo di questo deterioramento superficiale è la desquamazione della superficie del nastro, tale che alcune particelle di PVC potrebbero migrare verso il prodotto.

Poiché la trazione del nastro avviene grazie all’attrito tra nastro e tamburi alle estremità del trasportatore, il nastro potrebbe muoversi lateralmente sui tamburi danneggiandosi e imponendo continui fermi per le riparazioni. Sebbene esistano diversi sistemi per ridurre questo problema, solamente la trazione che prevede la combinazione di pignoni liberi con un pignone centrale fisso, che è la caratteristica del sistema a nastro modulare, lo elimina completamente.

I nastri in PVC vengono abitualmente forniti:
– Ad anello chiuso: per la sua installazione è richiesto un trasportatore con una struttura apribile, che risulta molto più costoso rispetto a un trasportatore convenzionale.

– Tagliato alla lunghezza richiesta: la giunzione deve essere realizzata in loco e con una specifica attrezzatura. Normalmente la giunzione viene eseguita da personale specializzato esterno, con ulteriore incremento dei costi.

Per riparare qualsiasi rottura o danneggiamento sarà necessario l’intervento di personale qualificato con attrezzature specifiche (piastre saldanti, ventilatori, etc.) mentre i nastri modulari vengono riparati da personale anche senza una specifica qualifica, riducendo al minimo i costi di materiale e i tempi improduttivi.