En la industria alimentaria, la seguridad del producto no depende solo de los procesos o de los protocolos de limpieza. El diseño de los equipos, y en especial de los transportadores, es un factor clave para prevenir riesgos de contaminación y facilitar una limpieza eficaz y repetible.

Los transportadores y las bandas modulares están en contacto directo o indirecto con el alimento durante gran parte del proceso, por lo que su diseño influye directamente en la higiene de la línea.

¿Qué es el diseño higiénico y por qué es clave?

El diseño higiénico consiste en concebir equipos de forma que:

  • Se reduzcan los puntos de acumulación de producto o suciedad.
  • Se facilite el acceso para limpieza e inspección.
  • Se minimicen los riesgos de contaminación microbiológica, física o química.

Un buen diseño no sustituye a la limpieza, pero permite que la limpieza sea realmente eficaz.

Transportadores: un punto crítico en las líneas alimentarias

Zonas de retorno, uniones, transferencias o elementos de guiado pueden convertirse en focos de contaminación si no se han tenido en cuenta criterios higiénicos desde el diseño. Por este motivo, la selección de la banda modular adecuada es determinante para garantizar la higiene y la fiabilidad del sistema.

Principios básicos de diseño higiénico en transportadores

Un transportador diseñado para la industria alimentaria debe priorizar:

  • Superficies lisas y continuas, fáciles de limpiar.
  • Accesibilidad a las zonas críticas para inspección y limpieza.
  • Eliminación de puntos de acumulación de producto y humedad.
  • Materiales compatibles con productos químicos, temperaturas y limpiezas frecuentes.

Estos principios reducen tiempos de limpieza, consumo de recursos y riesgos durante auditorías.

Bandas modulares para entornos de limpieza exigente

En aplicaciones alimentarias sometidas a limpiezas frecuentes o intensivas, la banda modular debe responder a requisitos higiénicos más exigentes.

Para este tipo de entornos, Movex dispone, a través de las líneas Eurobelt, Quickbelts y Blueline, de soluciones completas diseñadas específicamente para sectores con altos requisitos de higiene, orientadas a:

  • Facilitar la limpieza y la inspección visual.
  • Reducir zonas de acumulación.
  • Mantener un comportamiento estable tras ciclos repetidos de lavado.

En el caso de Quickbelts, esta nueva gama representa una evolución del diseño higiénico, pensada para aplicaciones donde los requisitos de limpieza y control son especialmente elevados.

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Diseño higiénico y eficiencia operativa

Aplicar criterios de diseño higiénico en transportadores no solo mejora la seguridad alimentaria, sino que también:

  • Reduce tiempos de parada.
  • Mejora la disponibilidad de la línea.
  • Facilita el cumplimiento de auditorías y estándares internos.

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